බොහෝ රික්තක පොම්ප භාවිතා කරන්නන් ඔවුන් භාවිතා කරන රික්තක පොම්පය කාන්දු වන බවට හෝ තෙල් ඉසින බවට පැමිණිලි කළත්, ඔවුන් නිශ්චිත හේතු නොදනිති. අද අපි රික්තක පොම්ප පෙරහන් වල තෙල් කාන්දු වීමට පොදු හේතු විශ්ලේෂණය කරන්නෙමු. රික්තක පොම්පයේ පිටාර වරාය හොඳ එකක් සමඟ සන්නද්ධ නොවේ නම්, ඉන්ධන එන්නත් කිරීම උදාහරණයක් ලෙස ගන්න.රික්ත පොම්ප පෙරහන, සහ මෙහෙයුම් ක්‍රමය වැරදියි, ඉන්ධන එන්නත් කිරීම බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත. මුළු රික්ත පොම්ප පද්ධතිය තුළම තෙල් කාන්දුවක් සිදුවිය හැකිය.
1. එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ ගැටළු මුද්‍රණ සවි කිරීමේ බලපෑම හේතුවෙන් තෙල් මුද්‍රාව විකෘති විය හැකිය; එකලස් කිරීමේදී තොල්වල ඇති සීරීම් ද තෙල් කාන්දු වීමට හේතු විය හැක.
2. ඔයිල් සීල් ස්ප්‍රින්ග් එකේ නම්‍යතාවය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත. ඔයිල් සීල් ස්ප්‍රින්ග් එකේ ද්‍රව්‍ය හා ගුණාත්මකභාවය වෙනස් වන අතර, ස්ප්‍රින්ග් එක අසාර්ථක වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඔයිල් සීල් අසාමාන්‍ය ලෙස ගෙවී ගොස් අවසානයේ තෙල් කාන්දු වේ.
3. තෙල් ඇතිවීමට හේතු තෝරාගත් තෙල් තෙල් මුද්‍රා ද්‍රව්‍යයට බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය දැඩි වීමට හෝ මෘදු වීමට සහ ඉරිතලා යාමට හේතු වේ. වැරදි තෙල් තේරීමක් රික්ත පොම්ප පෙරහනෙන් තෙල් එන්නත් කිරීමට ද හේතු විය හැක.
4. මුද්‍රා තැබීමේ අසාර්ථකත්වය රික්ත පොම්ප පෙරහනට තමන්ගේම මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රමයක් ඇත. මුද්‍රාව අසමත් වුවහොත් තෙල් කාන්දු වීම සිදුවේ. පමණක් නොවතෙල් මීදුම බෙදුම්කරුපිටාර වරායේදී, නමුත් මුද්‍රාවක් සහිත ඕනෑම තැනක මුද්‍රා අසමත් වීම සිදුවිය හැකිය. එබැවින්, තෙල් කාන්දුවක් සිදු වූ විට, රික්ත උපකරණවල සියලුම මුද්‍රා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
රික්තක පොම්පවල තෙල් කාන්දු වීමට පොදු හේතු මේවාය.එල්වීජීඊවසර දහයකට වැඩි කාලයක් රික්ත පොම්ප පෙරහන් නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂිත විය.අපට ඔවුන්ගේම ස්වාධීන රසායනාගාරයක් ඇති අතර, එමඟින් නැව්ගත කිරීමට පෙර අමුද්‍රව්‍යවල සිට නිමි භාණ්ඩ දක්වා පරීක්ෂණ 27ක් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.අපි ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස පාලනය කරන අතර හොඳම තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන පාරිභෝගිකයින් වෙත ගෙන එන්නෙමු.අපි රික්ත පොම්ප පෙරහන් සෑදීම ගැන බැරෑරුම් ලෙස සිතමු.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-31-2023
