බොහෝ රික්ත පොම්ප භාවිතා කරන්නන් ඔවුන් භාවිතා කරන රික්තක පොම්පය කාන්දු වීම හෝ තෙල් ඉසින බවට චෝදනා කරයි, නමුත් ඔවුන් නිශ්චිත හේතු නොදනී.අද අපි රික්තක පොම්ප ෆිල්ටරවල තෙල් කාන්දු වීම පිළිබඳ පොදු හේතු විශ්ලේෂණය කරමු.උදාහරණයක් ලෙස රික්තක පොම්පයේ පිටාර පෝට් එක හොඳ උපකරණයකින් සමන්විත නොවේ නම් ඉන්ධන එන්නත් කිරීම ගන්න.වැකුම් පොම්ප පෙරහන, සහ මෙහෙයුම් ක්‍රමය වැරදියි, ඉන්ධන එන්නත් කිරීම බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත.සම්පූර්ණ රික්ත පොම්ප පද්ධතියේ තෙල් කාන්දු වීම සිදුවිය හැක.
1. එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේ ගැටළු මුද්රණ සවිකිරීමේ බලපෑම හේතුවෙන් තෙල් මුද්රාව විකෘති විය හැක;එකලස් කිරීමේදී තොල්වල ඇති සීරීම් ද තෙල් කාන්දු වීමට හේතු විය හැක.
2. තෙල් මුද්රා වසන්තයේ ප්රත්යාස්ථතාව අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත.තෙල් මුද්රා වසන්තයේ ද්‍රව්‍ය හා ගුණාත්මකභාවය වෙනස් වන අතර වසන්තය අසාර්ථක වනු ඇත, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තෙල් මුද්රාව අසාමාන්‍ය ලෙස පැළඳීම සහ අවසානයේ තෙල් කාන්දු වීම සිදුවේ.
3. තෙල් ඇති වීමට හේතු තෝරාගත් තෙල් තෙල් මුද්රා ද්‍රව්‍යයට බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අතර, ද්‍රව්‍යය දැඩි වීමට හෝ මෘදු වීමට සහ ඉරිතැලීමට හේතු වේ.වැරදි තෙල් තෝරා ගැනීම වැකුම් පොම්ප පෙරහනෙන් තෙල් එන්නත් කිරීමට ද හේතු විය හැක.
4. සීල් තැබීමේ අසාර්ථකත්වය වැකුම් පොම්ප පෙරහන එහිම මුද්රා තැබීමේ ක්රමයක් ඇත.මුද්රාව අසමත් වුවහොත් තෙල් කාන්දු වීම සිදු වේ.පමණක් නොවේතෙල් මීදුම බෙදුම්කරුපිටාර තොටේදී, නමුත් මුද්‍රාවක් සමඟ ඕනෑම තැනක මුද්රා අසමත් වීම සිදුවිය හැක.එබැවින්, තෙල් කාන්දු වීම සිදු වන විට, රික්ත උපකරණවල සියලුම මුද්රා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
වැකුම් පොම්පවල තෙල් කාන්දු වීම සඳහා පොදු හේතු මේවාය.LVGEවසර දහයකට වැඩි කාලයක් වැකුම් පොම්ප ෆිල්ටර නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂිත වේ.නැව්ගත කිරීමට පෙර අමුද්‍රව්‍යවල සිට නිමි භාණ්ඩ දක්වා පරීක්ෂණ 27ක් සම්පූර්ණ කළ හැකි ඔවුන්ගේම ස්වාධීන රසායනාගාරයක් අප සතුව ඇත.අපි ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස පාලනය කරන අතර හොඳම තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන පාරිභෝගිකයින් වෙත ගෙන එන්නෙමු.වැකුම් පොම්ප ෆිල්ටර් සෑදීම ගැන අපි බැරෑරුම් ය.
පසු කාලය: ජනවාරි-31-2023