Në proceset e prodhimit industrial që përdorin teknologjinë e vakumit, pompat e vakumit shërbejnë si pajisje të domosdoshme për krijimin e mjediseve të nevojshme të vakumit. Për të mbrojtur këto pompa nga ndotja me grimca, përdoruesit zakonisht instalojnë filtra hyrës. Megjithatë, shumë përdorues raportojnë një ulje të papritur të shkallës së vakumit pas instalimit të filtrit. Le të shqyrtojmë shkaqet dhe zgjidhjet për këtë fenomen.
Zgjidhja e problemeve me vakumin e reduktuar
1. Matni rënien e gradës së vakumit
2. Kontrolloni diferencën e presionit
- Nëse është i lartë: Zëvendësojeni me një filtër me rezistencë më të ulët.
- Nëse është normale: Inspektoni guarnicionet/tubat
3. Verifikoni performancën e pompës pa filtër
4. Konsultohuni me specifikimet e prodhuesit
Shkaqet kryesore të uljes së shkallës së vakumit
1. Probleme të Përputhshmërisë Filtër-Pompë
Filtrat me precizion të lartë, ndërsa ofrojnë mbrojtje superiore, mund të kufizojnë ndjeshëm rrjedhën e ajrit. Media e dendur e filtrit krijon rezistencë të konsiderueshme, duke ulur potencialisht shpejtësinë e pompimit me 15-30%. Kjo është veçanërisht e dukshme në:
- Pompa rrotulluese me fletë të mbyllura me vaj
- Sisteme vakumi me unaza të lëngshme
- Aplikacione me rendiment të lartë
2. Vulosja e papërsosmërive
Problemet e zakonshme të vulosjes përfshijnë:
- Unaza O ose guarnicione të dëmtuara (të dukshme si sipërfaqe të nxirë ose të rrafshuara)
- Vendosje jo e duhur e flanxhave (duke shkaktuar mosvendosje 5-15°)
- Çift rrotullues i pamjaftueshëm në elementët e fiksimit (zakonisht kërkon 25-30 N·m)
Udhëzime për Përzgjedhjen e Filtrit të Hyrjes
- Përputhni saktësinë e filtrit me madhësinë aktuale të ndotësit:
- 50-100μm për pluhurin e përgjithshëm industrial
- 10-50μm për grimcat e imëta
- <10μm vetëm për aplikime kritike në dhoma të pastra
- Zgjidhni dizajne të palosura (40-60% më shumë sipërfaqe sesa filtrat e sheshtë)
-Kryeni inspektimin para instalimit:
- Verifikoni integritetin e strehës së filtrit
- Kontrolloni elasticitetin e guarnicionit (duhet të rikthehet brenda 3 sekondave)
- Matni rrafshësinë e flanxhës (devijimi <0.1 mm)
Mos harroni: Zgjidhja optimale balancon nivelin e mbrojtjes me kërkesat e rrjedhës së ajrit. Shumica e aplikacioneve industriale arrijnë rezultatet më të mira me filtra me precizion të mesëm (20-50μm) që kanë:
- Skaje të përforcuara të vulosjes
- Strehime rezistente ndaj korrozionit
- Ndërfaqe të standardizuara lidhjeje
Për problemet e vazhdueshme, merrni parasysh:
- Përmirësimi në sipërfaqe më të mëdha të filtrit
- Implementimi i valvulave anashkaluese për kushtet e fillimit
- Konsultim me specialistë të filtrimitpër zgjidhje të personalizuara
Duke ndjekur këto udhëzime, objektet mund të ruajnë si pastërtinë e sistemit ashtu edhe performancën e vakumit, duke përmirësuar në fund të fundit efikasitetin e prodhimit dhe jetëgjatësinë e pajisjeve.
Koha e postimit: 06 qershor 2025
