லித்தியம் பேட்டரி கலவை செயல்முறைகளில் தூசி வடிகட்டிகளின் பங்கு

வெற்றிடக் கலவை குழம்பு தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தும் அதே வேளையில், கலவை செயல்முறையே புதிய சவால்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது - மிக முக்கியமான ஒன்று தூசி உருவாக்கம். லித்தியம் பேட்டரி மூலப்பொருட்கள் பெரும்பாலும் தூள் வடிவில் இருக்கும், அதாவது கேத்தோடு மற்றும் அனோட் செயலில் உள்ள பொருட்கள், கடத்தும் கார்பன் மற்றும் பிற நுண்ணிய சேர்க்கைகள். பொருள் ஊட்டம், எடை, பரிமாற்றம் மற்றும் கலவையின் போது, ​​நுண்ணிய தூசித் துகள்கள் சுற்றியுள்ள சூழலுக்குள் எளிதில் வெளியிடப்படுகின்றன.

காற்றில் பரவியவுடன், இந்த துகள்கள் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட வாயுவுடன் சேர்ந்து வெற்றிட அமைப்பிற்குள் இழுக்கப்படலாம். வெற்றிட பம்புகள் இறுக்கமான உள் சகிப்புத்தன்மை கொண்ட துல்லியமான இயந்திரங்கள். தூசி துகள்கள் பம்ப் அறைக்குள் நுழைந்தால், அவை ரோட்டார்கள், வேன்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளில் சிராய்ப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும், எண்ணெய்-சீல் செய்யப்பட்ட பம்புகளில் எண்ணெய் சுழற்சியை சீர்குலைக்கலாம் அல்லது உள் பாதைகளை அடைக்கலாம். காலப்போக்கில், இந்த மாசுபாடு பம்பிங் செயல்திறன் குறைதல், இயக்க வெப்பநிலை அதிகரிப்பு, அசாதாரண சத்தம் மற்றும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.

மிக முக்கியமாக, பம்ப் மாசுபாட்டால் ஏற்படும் வெற்றிட உறுதியற்ற தன்மை வாயு நீக்க செயல்முறையை நேரடியாகப் பாதிக்கலாம். ஏற்ற இறக்கமான வெற்றிட அளவுகள் குமிழி அகற்றும் திறனைக் குறைக்கின்றன, இதன் விளைவாக சீரற்ற குழம்பு தரம் ஏற்படுகிறது. கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், பம்ப் செயலிழப்பது திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு நேரத்தை ஏற்படுத்தலாம், உற்பத்தி அட்டவணைகளை குறுக்கிடலாம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளை அதிகரிக்கலாம். தொடர்ந்து இயங்கும் பெரிய அளவிலான லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்தி வரிகளுக்கு, இத்தகைய குறுக்கீடுகள் குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

எனவே,தூசி மாசுபாடுஒரு உபகரணப் பாதுகாப்புப் பிரச்சினையாக மட்டுமல்லாமல், செயல்முறை நிலைத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு தர அபாயமாகவும் கருதப்பட வேண்டும்.