Les bombes de buit rotatives de paletes segellades amb oli continuen sent populars en aplicacions industrials a causa del seu disseny compacte i la seva alta capacitat de bombament. Tanmateix, molts operadors s'enfronten a un consum ràpid d'oli durant el manteniment, un fenomen comunament conegut com a "pèrdua d'oli" o "arrossegament d'oli". Comprendre les causes fonamentals requereix una resolució sistemàtica de problemes.
Causes principals i mètodes de diagnòstic de la pèrdua d'oli de la bomba de buit
1. Rendiment defectuós del separador de boira d'oli
• Els separadors de baixa qualitat poden presentar una eficiència de filtració de fins al 85% (enfront del 99,5% per aunitats de qualitat)
• Les gotes d'oli visibles a l'orifici d'escapament indiquen una fallada del separador
• Un consum de petroli superior al 5% del volum del dipòsit per cada 100 hores de funcionament suggereix una pèrdua significativa
2. Selecció d'oli inadequada
• Diferències de pressió de vapor:
- Olis estàndard: 10^-5 a 10^-7 mbar
- Olis d'alta volatilitat: >10^-4 mbar
• Desajustos comuns:
- Ús d'oli hidràulic en lloc d'oli dedicat per a bombes de buit
- Barreja de diferents graus d'oli (conflictes de viscositat)
Solucions integrals de pèrdua d'oli de bombes de buit
1. Per a problemes de separació:
Actualitzeu a filtres de tipus coalescent amb:
• Disseny de separació multietapa per a un gran cabal
• Fibra de vidre o medi de PTFE
• Estructura de porus provada segons la norma ASTM F316
2. Per a problemes relacionats amb el petroli:
Seleccioneu olis amb:
• Grau de viscositat ISO VG 100 o 150
• Estabilitat a l'oxidació >2000 hores
• Punt d'inflamació >220 °C
3. Mesures preventives
Manteniment regular de la bomba de buit
• Inspeccions visuals mensuals de l'oli de la bomba de buit iseparador de boira d'oli(Instal·leu sensors de nivell d'oli amb alertes automàtiques si cal)
• Substitució regular del separador d'oli i boira d'oli de la bomba de buit
• Proves de rendiment trimestrals
4. Mantenir les temperatures de funcionament adequades(Rang òptim de 40-60 °C)
Impacte econòmic
Una resolució adequada pot reduir:
- Consum de petroli entre un 60 i un 80%
- Costos de manteniment entre un 30 i un 40%
- Temps d'inactivitat no programat del 50%
Els operadors han de consultar les especificacions dels fabricants d'equips originals (OEM) a l'hora de seleccionar tots dosseparadorsi olis, ja que les combinacions inadequades poden anul·lar les garanties. Els olis sintètics avançats, tot i que inicialment són més cars, sovint resulten més econòmics gràcies a la seva vida útil més llarga i la reducció de les pèrdues per evaporació.
Data de publicació: 28 de juliol de 2025
