En els processos de producció industrial que utilitzen tecnologia de buit, les bombes de buit serveixen com a equips indispensables per crear els entorns de buit necessaris. Per protegir aquestes bombes de la contaminació per partícules, els usuaris solen instal·lar filtres d'entrada. Tanmateix, molts usuaris informen d'una reducció inesperada del grau de buit després de la instal·lació del filtre. Examinem les causes i les solucions d'aquest fenomen.
Resolució de problemes de buit reduït
1. Mesurar la caiguda de graus de buit
2. Comproveu el diferencial de pressió
- Si és alt: substituïu-lo per un filtre de menor resistència
- Si és normal: Inspeccioneu les juntes/canonades
3. Verificar el rendiment de la bomba sense filtre
4. Consulteu les especificacions del fabricant
Causes principals de la reducció del grau de buit
1. Problemes de compatibilitat entre filtre i bomba
Els filtres d'alta precisió, tot i oferir una protecció superior, poden restringir significativament el flux d'aire. El medi filtrant dens crea una resistència substancial, cosa que pot reduir la velocitat de bombament entre un 15 i un 30%. Això es nota especialment en:
- Bombes rotatives de paletes segellades amb oli
- Sistemes de buit d'anell líquid
- Aplicacions d'alt rendiment
2. Segellar imperfeccions
Els problemes comuns de segellat inclouen:
- Juntes tòriques o juntes danyades (visibles com a superfícies ennegrides o aplanades)
- Alineació incorrecta de la brida (que provoca una desalineació de 5-15°)
- Parell d'apretament insuficient als elements de fixació (normalment requereix 25-30 N·m)
Pautes de selecció del filtre d'entrada
- Adaptar la precisió del filtre a la mida real del contaminant:
- 50-100 μm per a pols industrial general
- 10-50 μm per a partícules fines
- <10 μm només per a aplicacions crítiques de sala blanca
- Opta per dissenys plisats (un 40-60% més de superfície que els filtres plans)
-Realitzar una inspecció prèvia a la instal·lació:
- Verifiqueu la integritat de la carcassa del filtre
- Comproveu l'elasticitat de la junta (hauria de recuperar-se en 3 segons)
- Mesurar la planitud de la brida (desviació <0,1 mm)
Recordeu: la solució òptima equilibra el nivell de protecció amb els requisits de flux d'aire. La majoria d'aplicacions industrials aconsegueixen els millors resultats amb filtres de precisió mitjana (20-50 μm) que inclouen:
- Vores de segellat reforçades
- Carcasses resistents a la corrosió
- Interfícies de connexió estandarditzades
Per a problemes persistents, tingueu en compte:
- Actualització a superfícies de filtre més grans
- Implementació de vàlvules de bypass per a condicions d'arrencada
- Assessorament amb especialistes en filtracióper a solucions personalitzades
Seguint aquestes pautes, les instal·lacions poden mantenir tant la neteja del sistema com el rendiment del buit, millorant en última instància l'eficiència de la producció i la longevitat dels equips.
Data de publicació: 06-06-2025
