Lisaks keemiatööstusele peavad paljud tööstusharud sünteesima uusi materjale erinevate toorainete segamise teel. Näiteks liimi tootmine: toorainete, näiteks vaikude ja kõvendite segamine keemiliste reaktsioonide läbiviimiseks ja liimi saamiseks. Liitiumakude tööstus pole erand.
Liitiumaku suspensioonil peab olema hea stabiilsus, mis on oluline näitaja aku järjepidevuse tagamiseks tootmises. Seetõttu on väga oluline suspensiooni segada ja hajutada. Pärast segistiga hajutamist saab suspensioon veelgi hajutada ja homogeniseerida lahuses peeneid pulbriklastreid või tahkete osakeste agregaate, saades seejärel piisavalt väikesed tahked osakesed, et need lahuses ühtlaselt jaotada.

Segamise ajal siseneb õhk suspensiooni, moodustades mulle. Need mullid mõjutavad suspensiooni kvaliteeti, seega on vaja vaakumdegaseerimist, mis tähendab gaasi eemaldamist suspensioonist rõhu diferentsi kaudu. Et vältida vee sattumist vaakumpumpa, tuleb paigaldada gaasi-vedeliku eraldaja. Kui mõned toorained on söövitavad ja väga lenduvad, tuleb paigaldada kondensaator. Üldiselt on lisaks suspensioonile ka suur hulk tolmu, vaiku ja kõvendit. Neid on lihtne vaakumpumpa imeda ja pumpa kahjustada. Seegasisselaskefilteron vajalik ka vaakumpumba kaitsmiseks.Mõned gaasi-vedeliku separaatorid suudavad lisaks väikesele kogusele vedelikke eemaldada ka tolmu, nagu näiteks alumises vasakus pildis näidatud.


LVGEon spetsialiseerunudvaakumpumba filter15 aastat ja me uurime endiselt teisi vaakumrakenduste valdkondi. Koostöö käigus süvendasid nii LVGE kui ka klientide usaldust järk-järgult. Täiustame pidevalt tehnoloogiat ja tooteid oma klientide abiga. Hiljuti on LVGE-l olnud tihedaid suhtlusi liitiumakude tööstuse klientidega ja oleme neilt palju õppinud. Ja me jätkame vestlust teiste liitiumakude tööstuse protsesside üle, kus vaakumtehnoloogiat rakendatakse. Kui olete huvitatud, võite meid jälgida või meiega ühendust võtta.
Postituse aeg: 02.03.2024