«Լողացող» վակուումային պոմպը. Ինչպես է մագնիսական լևիտացիայի տեխնոլոգիան վերափոխում արդյունաբերական վակուումի արտադրությունը

Համեմատած ավանդական հեղուկ օղակաձև պոմպերի կամ Roots պոմպերի հետ, մագնիսական վակուումային պոմպերի առավելությունները կարելի է ամփոփել չորս բանալի բառերով.

1. Էներգաարդյունավետ։ Առանց մեխանիկական շփման, գրեթե ամբողջ էլեկտրական էներգիան վերածվում է պոմպային աշխատանքի։ Կիրառման իրական տվյալները ցույց են տալիս, որ մագնիսական լիցքաթափման վակուումային պոմպերը խնայում են 30%-ից մինչև 70% էներգիա՝ համեմատած ավանդական ջրային օղակաձև վակուումային պոմպերի հետ, և ավելի քան 20%՝ համեմատած բազմաստիճան կենտրոնախույս պոմպերի հետ։
2. Առանց յուղի և աղտոտիչների: Ավանդական յուղով կնքված վակուումային պոմպերը կնքման և յուղման համար օգտագործում են քսայուղ, սակայն յուղի գոլորշին կարող է հետհոսքով հոսել և աղտոտել գործընթացային միջավայրը: Maglev վակուումային պոմպերը գործում են առանց որևէ քսայուղի, ինչը դրանք հատկապես հարմար է դարձնում չափազանց բարձր մաքրության պահանջներ ունեցող արդյունաբերությունների համար, ինչպիսիք են կիսահաղորդիչների արտադրությունը, դեղագործությունը և սննդի վերամշակումը: Չիպերի արտադրության մեջ maglev տուրբոմոլեկուլային պոմպը նույնիսկ անվանում են «կիսահաղորդիչների արտադրության վակուումային սիրտ»:
3. Անաղմուկ աշխատանք։ Ավանդական արդյունաբերական վակուումային պոմպերը հաճախ առաջացնում են 100 դեցիբելից բարձր աղմուկի մակարդակ։ Ի տարբերություն դրա, մագնիսական վակուումային պոմպերը, առանց մեխանիկական շփման կամ մեխանիզմի միացման, կարող են նվազեցնել շահագործման աղմուկը մինչև 80 դեցիբելից ցածր, իսկ որոշ արտադրանքներ հասնում են նույնիսկ 70 դեցիբելից ցածր աղմուկի։
4. Չի պահանջում սպասարկում։ Քանի որ կրողները չեն մաշվում, անհրաժեշտ չէ պարբերաբար փոխել յուղը կամ փոխարինել կնիքը։ Պարբերական սպասարկումը սահմանափակվում է մուտքային ֆիլտրի թիթեղի մաքրմամբ, և սարքավորումների ծառայության ժամկետը զգալիորեն երկարացվում է։