প্লাস্টিক এক্সট্রুশনে ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং ফিল্টারের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা

এক্সট্রুশনের সময়, প্লাস্টিকের কাঁচামালকে উত্তপ্ত করে গলিত অবস্থায় আনা হয়। এই প্রক্রিয়ায় আর্দ্রতা, আবদ্ধ বাতাস, মনোমার, অলিগোমার এবং অন্যান্য উদ্বায়ী পদার্থ নির্গত হয়। এই গ্যাসগুলো যদি গলিত মিশ্রণে থেকে যায়, তবে তা বুদবুদ, পৃষ্ঠের ত্রুটি (যাকে প্রায়শই "সিলভার স্ট্রিক" বলা হয়) এবং অভ্যন্তরীণ শূন্যস্থান তৈরি করে। এর ফলে একটি দুর্বল ও দৃষ্টিকটু পণ্য তৈরি হয় যা গুণমানের মানদণ্ড পূরণে ব্যর্থ হয়। ভ্যাকুয়াম পাম্প এক্সট্রুডারের ডিগ্যাসিং জোনে ঋণাত্মক চাপ তৈরি করে এই সমস্যার সমাধান করে, যা ক্রমাগত উদ্বায়ী দূষক পদার্থ অপসারণ করে এবং একটি ঘন ও সমজাতীয় গলিত মিশ্রণ নিশ্চিত করে।

তবে, নিষ্কাশিত গ্যাস প্রবাহ মোটেই বিশুদ্ধ নয়। এতে সাধারণত প্লাস্টিকের ধূলিকণা, ক্ষয়প্রাপ্ত কার্বন কণা, তেলের কুয়াশা এবং এমনকি তাপীয় বিয়োজন থেকে সৃষ্ট আঠালো আলকাতরার মতো অবশেষ থাকে। যদি এই অশুদ্ধিগুলো সরাসরি ভ্যাকুয়াম পাম্পে প্রবেশ করে, তবে এর পরিণতি মারাত্মক হয়। রোটারি ভেইন পাম্পের ক্ষেত্রে তেল ব্যবস্থা বন্ধ হয়ে যায় এবং ভেইনগুলো আটকে যায়। ড্রাই স্ক্রু পাম্পের ক্ষেত্রে রোটরের ক্ষয় এবং আবরণের ক্ষতি হয়। উভয় ক্ষেত্রেই, পাম্পের কার্যক্ষমতা দ্রুত হ্রাস পায়, প্রায়শই কয়েক সপ্তাহ বা এমনকি কয়েক দিনের মধ্যেই।