प्लास्टिक एक्सट्रुजन प्रक्रियाहरूमा - चाहे पाइप, प्रोफाइल, पेलेट, वा केबल कोटिंग उत्पादन गर्ने होस् - उत्पादनको गुणस्तर कायम राख्नको लागि सही तापक्रम र स्क्रू डिजाइन मात्र आवश्यक पर्दैन। प्रायः बेवास्ता गरिएको तर आवश्यक घटक भनेको भ्याकुम पम्प हो।
एक्सट्रुजनको समयमा, प्लास्टिकको कच्चा पदार्थहरूलाई पग्लिएको अवस्थामा तताइन्छ। यो प्रक्रियाले ओसिलोपन, फँसेको हावा, मोनोमर, ओलिगोमर र अन्य वाष्पशील पदार्थहरू छोड्छ। यदि यी ग्याँसहरू पग्लिएको ठाउँमा रहे भने, तिनीहरूले बुलबुले, सतह दोषहरू (प्रायः "चाँदीका धाराहरू" भनिन्छ), र आन्तरिक खाली ठाउँहरू सिर्जना गर्छन्। परिणामस्वरूप, कमजोर, कुरूप उत्पादन हुन्छ जुन गुणस्तर मापदण्डहरू असफल हुन्छ। भ्याकुम पम्पले एक्सट्रुडरको डिग्यासिङ क्षेत्रमा नकारात्मक दबाब सिर्जना गरेर, वाष्पशील दूषित पदार्थहरूलाई निरन्तर हटाएर र बाक्लो, एकरूप पग्लन सुनिश्चित गरेर यसलाई समाधान गर्छ।
यद्यपि, निकालिएको ग्यास धारा सफा छैन। यसमा सामान्यतया प्लास्टिकको धुलो, घटेको कार्बन कण, तेलको धुवाँ, र थर्मल अपघटनबाट टाँसिने टार्री अवशेषहरू पनि हुन्छन्। यदि यी अशुद्धताहरू सिधै भ्याकुम पम्पमा तानियो भने, परिणामहरू गम्भीर हुन्छन्। रोटरी भेन पम्पहरू बन्द तेल प्रणालीहरू र जफत भएका भेनहरूबाट पीडित हुन्छन्। सुख्खा स्क्रू पम्पहरूले रोटरको घिसार र कोटिंग क्षति अनुभव गर्छन्। दुवै अवस्थामा, पम्पको कार्यसम्पादन द्रुत रूपमा घट्छ, प्रायः हप्ता वा दिन भित्र।
यो जहाँ उच्च गुणस्तरको भ्याकुम पम्पफिल्टर गर्नुहोस्अपरिहार्य हुन्छ। एक्सट्रुडर र पम्पको बीचमा जडान गरिएको, फिल्टरले ठोस कणहरू र एरोसोलहरूलाई आन्तरिक क्षति पुर्याउनु अघि नै कब्जा गर्छ। राम्रोसँग डिजाइन गरिएको फिल्टर प्रणालीले पम्पको चल्ने भागहरूलाई सुरक्षित राख्छ, स्थिर भ्याकुम स्तर कायम राख्छ, र नाटकीय रूपमा सेवा जीवन विस्तार गर्छ।
एक्सट्रुजन लाइन अपरेटरहरूको लागि, छनौट सरल छ: असुरक्षित रूपमा चलाउनुहोस् र बारम्बार पम्प विफलताको सामना गर्नुहोस्, वा लगानी गर्नुहोस्उचित निस्पंदनर भरपर्दो, निरन्तर उत्पादनको आनन्द लिनुहोस्। फिल्टरले सुरक्षित गर्ने पम्पको एक अंश खर्च गर्छ — तैपनि यसले संघर्ष गर्ने र लाभदायक रूपमा चल्ने लाइन बीच सबै भिन्नता ल्याउँछ। आखिर, भरपर्दो एक्सट्रुजन सफा भ्याकुमबाट सुरु हुन्छ।
पोस्ट समय: मे-०५-२०२६
