ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ - ପାଇପ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ପେଲେଟ୍ କିମ୍ବା କେବୁଲ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉ - ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କେବଳ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇଥିବା କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ତରଳିତ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆର୍ଦ୍ରତା, ଫସି ରହିଥିବା ବାୟୁ, ମନୋମର୍, ଅଲିଗୋମର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ମୁକ୍ତ କରେ। ଯଦି ଏହି ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ତରଳିବାରେ ରହିଥାଏ, ତେବେ ସେମାନେ ବବୁଲ୍, ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି (ପ୍ରାୟତଃ "ରୂପା ଧାର" କୁହାଯାଏ) ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି। ପରିଣାମ ସ୍ୱରୂପ ଏକ ଦୁର୍ବଳ, କୁତ୍ସିତ ଉତ୍ପାଦ ଯାହା ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନଦଣ୍ଡରେ ବିଫଳ ହୁଏ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଡିଗାସିଂ ଜୋନରେ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରି, ନିରନ୍ତର ଅସ୍ଥିର ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରି ଏବଂ ଏକ ଘନ, ସମାନ ତରଳିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଏହାର ସମାଧାନ କରେ।
ତଥାପି, ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ସ୍ରୋତ ସଫା ନୁହେଁ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଧୂଳି, ଅବକ୍ଷୟିତ କାର୍ବନ କଣିକା, ତେଲ କୁହୁଡ଼ି ଏବଂ ତାପଜ ବିଘଟନରୁ ଚିପିଚିପି ଟାରି ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଥାଏ। ଯଦି ଏହି ଅପରିଷ୍କାରତା ସିଧାସଳଖ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପରେ ଟାଣି ନିଆଯାଏ, ତେବେ ପରିଣାମ ଗୁରୁତର ହୋଇଥାଏ। ରୋଟାରୀ ଭେନ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ତେଲ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଜବତ ଭେନ୍ ଦ୍ୱାରା ପୀଡିତ ହୁଅନ୍ତି। ଶୁଷ୍କ ସ୍କ୍ରୁ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକ ରୋଟର ଘଷି ହେବା ଏବଂ ଆବରଣ କ୍ଷତି ଅନୁଭବ କରନ୍ତି। ଉଭୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପମ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ହ୍ରାସ ପାଏ, ପ୍ରାୟତଃ ସପ୍ତାହ କିମ୍ବା ଦିନ ମଧ୍ୟରେ।
ଏହିଠାରେ ଏକ ଉଚ୍ଚମାନର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପଫିଲ୍ଟର୍ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ହୋଇଯାଏ। ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର ଏବଂ ପମ୍ପ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ଦ୍ୱାରା, ଫିଲ୍ଟରଟି କଠିନ କଣିକା ଏବଂ ଏରୋସୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଷତି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଧରିଥାଏ। ଏକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଫିଲ୍ଟର ସିଷ୍ଟମ ପମ୍ପର ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ, ସ୍ଥିର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାଇନ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ପସନ୍ଦ ସରଳ: ଅସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ପମ୍ପ ବିଫଳତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଏଥିରେ ନିବେଶ କରନ୍ତୁଉପଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ଉପଭୋଗ କରନ୍ତୁ। ଫିଲ୍ଟରଟି ସୁରକ୍ଷା ଦେଉଥିବା ପମ୍ପର ଏକ ଅଂଶ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ - ତଥାପି ଏହା ସଂଘର୍ଷ କରୁଥିବା ଏବଂ ଲାଭଜନକ ଭାବରେ ଚାଲୁଥିବା ରେଖା ମଧ୍ୟରେ ସମସ୍ତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସର୍ବପରି, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ସଫା ଶୂନ୍ୟତା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୦୫-୨୦୨୬
