ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ - ਭਾਵੇਂ ਪਾਈਪ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਪੈਲੇਟ, ਜਾਂ ਕੇਬਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇ - ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਕਸਰ ਅਣਦੇਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਪਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਮੀ, ਫਸੀ ਹੋਈ ਹਵਾ, ਮੋਨੋਮਰ, ਓਲੀਗੋਮਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਛੱਡਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਗੈਸਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ (ਅਕਸਰ "ਸਿਲਵਰ ਸਟ੍ਰੀਕਸ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ, ਭੈੜਾ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਡੀਗੈਸਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾ ਕੇ, ਅਸਥਿਰ ਦੂਸ਼ਣਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਟਾ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਸਮਰੂਪ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਕੇ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਢੀ ਗਈ ਗੈਸ ਧਾਰਾ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਧੂੜ, ਘਟੀਆ ਕਾਰਬਨ ਕਣ, ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਤੋਂ ਚਿਪਚਿਪੇ ਟੈਰੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸਿੱਧੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਰੋਟਰੀ ਵੈਨ ਪੰਪ ਬੰਦ ਤੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਜ਼ਬਤ ਵੈਨਾਂ ਤੋਂ ਪੀੜਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੁੱਕੇ ਪੇਚ ਪੰਪ ਰੋਟਰ ਦੇ ਘਸਣ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪੰਪ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਜਾਂ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪਫਿਲਟਰਲਾਜ਼ਮੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਪੰਪ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਾਪਿਤ, ਫਿਲਟਰ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਐਰੋਸੋਲ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਪੰਪ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਚੋਣ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੰਪ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰੋਸਹੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਆਨੰਦ ਮਾਣੋ। ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਕੀਮਤ ਉਸ ਪੰਪ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਫਿਰ ਵੀ ਇਹ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਜੋ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਜੋ ਲਾਭਦਾਇਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀ ਹੈ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਰਾ ਫ਼ਰਕ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਖ਼ਰਕਾਰ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਾਫ਼ ਵੈਕਿਊਮ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-05-2026
