La technologie du vide est largement utilisée non seulement dans la production industrielle, mais aussi dans l'industrie agroalimentaire. Par exemple, notre yaourt habituel, dont le processus de production est lui aussi soumis à la technologie du vide, est un produit laitier fermenté par des bactéries lactiques. Ces bactéries présentent de nombreux bienfaits pour l'organisme. Elles peuvent favoriser l'équilibre du microbiote intestinal, renforcer l'immunité et réduire le cholestérol. Par conséquent, la préparation efficace de ces bactéries est devenue un enjeu crucial.
La méthode de lyophilisation est actuellement la méthode de préparation la plus efficace et la plus courante pour préparer des bactéries lactiques.Il s'agit en fait d'un traitement de lyophilisation sous vide. En général, les fabricants de produits laitiers chargent le ferment dans la lyophilisation sous vide afin de garantir la vitalité et l'efficacité des bactéries lactiques et autres probiotiques lors de leurs applications futures.
Les lyophilisateurs sous vide sont inévitablement équipés de pompes à vide pour obtenir le vide. Un de nos clients, spécialisé dans les yaourts à boire, nous a signalé que, lorsqu'il utilisait un lyophilisateur sous vide, la pompe à vide était systématiquement endommagée. Savez-vous pourquoi ? Parce qu'elle aspirait des gaz acides corrosifs. Les pompes à vide sont des équipements de précision. Sans filtre de filtration pendant leur fonctionnement, elles seront rapidement corrodées par les gaz acides.
En fonction des conditions de fonctionnement du réservoir de congélation sous vide, nous avons d'abord équipé la pompe à vide d'unfiltre d'admissionNous avons sélectionné un matériau filtrant anticorrosion pour garantir une protection efficace et durable de la pompe à vide. De plus, nous avons personnalisé un séparateur gaz-liquide. Au final,LVGEles filtres correspondent parfaitement et résolvent le problème.
Date de publication : 11 août 2023
